Fraud Blocker
ETCN-LOGO

ETCN

Welkom bij ETCN en China CNC-bewerkingsserviceleverancier
CNC-bewerkingsdiensten *
Ultieme gids voor CNC-machines
Ultieme gids voor oppervlakteafwerking
Ultieme gids voor magnetische metalen
over ETCN
Werk samen met de beste CNC-verwerkingsdienstverlener in China voor superieure resultaten.
0
k
Bediende bedrijven
0
k
Geproduceerde onderdelen
0
+
Jaren in zaken
0
+
Landen verzonden

Online CNC-freesserviceprovider

Aangepaste CNC-freesdiensten uit China

Ontdek de bekwame CNC-freesdiensten die worden uitgevoerd door ons team bij ETCN in China. Om elke klant tevreden te stellen, hebben we een bewerkingsoplossing ontwikkeld die kan worden aangepast aan uw eigen specifieke behoeften. Omdat u beschikt over geavanceerde machines en geschoold personeel, krijgt u ongetwijfeld resultaten van topkwaliteit als u met ons samenwerkt.

 Bespaar gemiddeld minimaal 50%

Aangepaste CNC-freesdiensten uit China
  • bewerkingspictogram

    Mogelijkheden van de CNC-freesservice van ETCN

In alle sectoren staat ETCN bekend om zijn nauwkeurige CNC-freesdiensten. Onze oplossingen – die geschikt zijn voor zowel prototypes als productieruns – kunnen precies op maat worden gemaakt, zodat ze overeenkomen met uw specificaties. Als u bij ons bestelt, kunt u rekenen op snelle productietijden: onderdelen kunnen binnen slechts 10 dagen worden gemaakt! Begin vandaag!

Leverancier van CNC-freesmachinediensten - ETCN

cnc-freesservice: ETCN biedt

ETCN biedt de beste CNC-freesdiensten die worden uitgevoerd met behulp van de modernste technologie voor hoogwaardige bewerkingsopties om aan verschillende industriële behoeften te voldoen.

3-assige en 3+2-assige CNC-freesdiensten voor precisieproductie.
afbeeldingsbron: https://www.researchgate.net/
  • bewerkingspictogram

    3-assige en 3+2-assige CNC-freesdiensten voor precisieproductie

Machines die frezen met drie assen en drie plus twee assen doen dat tegen lagere kosten voor basisvormen. Ze zijn goedkoper dan andere soorten snijmachines en zijn daarom de beste keuze als het werk met een beperkt budget wordt gedaan.

ParameterMetrische eenhedenImperiale eenheden
Max. Onderdeelgrootte voor zachte metalen en kunststoffen2000 x 1500 x 200 mm78.7 x 59.0 x 7.8 in
Max. Onderdeelgrootte voor zachte metalen en kunststoffen (alternatief)1500 x 800 x 500 mm59.0 x 31.4 x 27.5 in
Max. Onderdeelgrootte voor harde metalen1200 x 800 x 500 mm47.2 x 31.4 x 19.6 in
Min. FunctiegrootteØ 0.50 mmØ 0.019 inch
  • bewerkingspictogram

    CNC-freesdiensten met 5 assen voor precisiebewerkingsbehoeften

5-assige CNC-freesmachines staan ​​erom bekend snel hoogwaardige onderdelen te produceren. Ze doen dit door het aantal benodigde opstellingen te verminderen, wat een kosteneffectieve manier is om in korte tijd ingewikkelde geometrieën te realiseren.

SpecificatieMetrische eenhedenImperiale eenheden
Max. Onderdeelgrootte voor alle materialen650 x 650 x 300 mm25.5 x 25.5 x 11.8 in
Min. FunctiegrootteØ 0.50 mmØ 0.019 inch

Voor een volledig en diepgaand begrip biedt de tabel gegevens over de grootste werkbare maat voor welk materiaal dan ook en de kleinst mogelijke eigenschap uitgedrukt in metrisch en inches.

CNC-freesdiensten met 5 assen voor precisiebewerkingsbehoeften
afbeeldingsbron: https://www.pipingmaterial.ae/

Materialen voor CNC-freesonderdelen

Bij CNC-frezen wordt gebruik gemaakt van metalen zoals aluminium, staal en titanium. Er wordt ook gebruik gemaakt van kunststoffen zoals ABS, acryl en nylon. Bij het kiezen van materialen moet rekening worden gehouden met sterkte, een lange levensduur, de vereiste nauwkeurigheid en de kosteneffectiviteit tijdens de productie.

CNC-metaalbewerking
Ontdek hier een ruim assortiment metalen voor CNC-bewerking geschikt voor verschillende vakgebieden. Het is ideaal voor modellen en gepersonaliseerde items. Ontdek ook metalen materialen voor CNC-frezen!
CNC kunststofbewerking
Maak kennis met verschillende kunststoffen voor CNC-bewerking op verschillende gebieden, die worden gebruikt voor de ontwikkeling van prototypen en het maken van onderdelen op maat. Begin nu met het bekijken van materialen voor CNC-gefreesd plastic.

Beste oppervlakteafwerkingen voor CNC-bewerking

Verhoog die precisie! Optimaliseer uw CNC-bewerkingsresultaten door op zoek te gaan naar de topoppervlakafwerkingen. Met deze lijst met belangrijke inzichten kunt u succes garanderen bij uw volgende bewerkingsproject. #CNC-bewerkingen #oppervlakteafwerkingen #precisie #kwaliteit

Aluminium anodiseeronderdelen
Anodiseren
Anodiseren wordt vaak gebruikt op mechanische, vliegtuig- en auto-onderdelen (naast andere precisie-instrumenten) en is een oppervlaktebehandelingsmethode die de slijtvastheid aanzienlijk kan verhogen en tegelijkertijd corrosie kan voorkomen. Door oppervlakken te verharden en duurzamer te maken; deze techniek bereikt deze kwaliteiten door de toevoeging van taaiheid. Deze techniek kan in verschillende kleuren worden uitgevoerd: helder, zwart, grijs, rood, blauw of goud; wat resulteert in een aantrekkelijk mat uiterlijk als het klaar is.
Bead Stralen
Bead Stralen

Parelstralen is een methode die gladde oppervlakken met een matte afwerking produceert, ideaal voor visuele doeleinden en veelzijdig in verschillende materialen zoals ABS-kunststof, aluminium, messing, roestvrij staal en staal. Bovendien kan het combineren van parelstralen met andere oppervlaktebehandelingen de algehele esthetische aantrekkingskracht vergroten.

Poeder Coating
Poeder Coating

Poedercoaten is het aanbrengen van een droog poeder, elektrostatisch aangebracht en vervolgens uitgehard met behulp van hitte of UV-licht. In tegenstelling tot vloeibare verf zijn er geen oplosmiddelen nodig. Verkrijgbaar in aluminium, roestvrij staal en staal, in het zwart of in elke RAL-code/Pantone-nummer. Kies tussen glanzende of halfglanzende afwerkingen.

electroplating
electroplating

Electroplating bedient verschillende industrieën, zoals de automobielsector, en voorziet in functionele, decoratieve en corrosiewerende behoeften. Auto-onderdelen van verchroomd staal zijn vooral wijdverbreid om een ​​strak, glanzend uiterlijk te verkrijgen. Veelgebruikte materialen voor een gepolijste afwerking zijn aluminium, staal en roestvrij staal.

Polijsten
Polijsten

Ontdek de magie van polijsten en verbeter oppervlakken tot een glanzende, gladde afwerking. Sommigen kiezen voor handmatig polijsten, anderen vertrouwen op chemicaliën voor een oogverblindende spiegelreflectie. Materialen kunnen echter variëren in hun diffuse reflectie-eigenschappen. Om een ​​glanzende afwerking van aluminium, messing, roestvrij staal en gewoon staal te bereiken, kunnen meerdere technieken worden toegepast.

Onderdelen borstelen
Borstelen

Oppervlakteborstelen is een behandelingsproces dat complexe ontwerpen creëert op verschillende materialen, waaronder ABS, aluminium, messing, roestvrij staal en staal. De methode geeft een satijnen afwerking aan dingen met behulp van schuurbanden, waardoor ze er beter uitzien als ze worden gezien.

CNC-freestoleranties: uitleg over precisiebewerking

Wij garanderen kwaliteit door ons aan ISO 9001 te houden tijdens de productie van computergestuurde machines.

Nominaal maatbereik (mm)Tolerantie voor kunststoffen (ISO 2768-m) (mm)Tolerantie voor metalen (ISO 2768-f) (mm)
0.5 tot 3± 0.1± 0.05
Meer dan 3 tot 6± 0.1± 0.05
Meer dan 6 tot 30± 0.2± 0.1
Meer dan 30 tot 120± 0.3± 0.15
Meer dan 120 tot 400± 0.5± 0.2
Meer dan 400 tot 1000± 0.8± 0.3
Meer dan 1000 tot 2000± 1.2± 0.5
Meer dan 2000 tot 4000± 2Niet Gespecificeerd
De productie en het maken van prototypes zijn veranderd door de komst van CNC-frezen (computer numerieke besturing). Dit is een gedetailleerde gids over freesmachines die u zal helpen het doel ervan te begrijpen, hoe ze werken en andere belangrijke informatie erover. Iedereen die regelmatig of voor de eerste keer CNC-frezen gebruikt, zal dit artikel nuttig vinden om alles wat ze moeten weten te verduidelijken. We beginnen met basiskennis voordat we verder gaan met complexere ideeën, zodat lezers volledig kunnen begrijpen waar deze machines over gaan.

Advies over ontwerpen voor CNC-frezen: tips en technieken

FunctieAanbevolen maatHaalbare maat
min. kenmerk grootteØ 2.5 mmØ 0.50 mm
Interne randenR8 mmR0.25 mm
Minimale wanddikteMetalen: 0.8 mm Kunststoffen: 1.5 mmMetalen: 0.5 mm Kunststoffen: 1.0 mm
GatenDiameter: standaard boormaten Diepte: 4 x diameterDiameter: Ø 0.5 mm Diepte: 10 x diameter
DiscussiesMaat: M6 of groter Lengte: 3 x diameterMaat: M2
waarom kiezen voor ETCN
  • bewerkingspictogram

    Waarom kiezen voor de CNC-freesdiensten van ETCN

1. Bewerking met hoge precisie: ETCN biedt nauwkeurige computerfreesmachines met numerieke besturing die nauwkeurige resultaten opleveren.

2. Geavanceerde technologie: ETCN maakt gebruik van de modernste technologie voor hun diensten op het gebied van CNC-frezen.

3. Gekwalificeerde experts: We hebben een team van professionals die zeer bekwaam zijn in het leveren van uitstekende service door middel van CNC-frezen.

4. Aanpasbare opties: ETCN biedt verschillende aanpassingsselecties tijdens het CNC-bewerkingsproces, waardoor u uw bestelling kunt personaliseren.

5. Tijdige levering: Verwacht van ons stiptheid en efficiëntie, omdat we ervoor zorgen dat al onze projecten op tijd worden voltooid – dit geldt ook voor CNC-slijpprocessen.

Gerelateerde diensten

Aluminium CNC-bewerkingsdiensten
CNC-bewerkingsdiensten voor roestvrij staal
Messing CNC-bewerkingsdiensten
POM (Delrin/Acetaal) CNC-bewerking
Acryl (PMMA) CNC-bewerking
PEEK CNC-bewerking:

Op zoek naar betaalbare CNC-freesdiensten? Ontvang nu snel een offerte!

1. Naar welk type product bent u op zoek?

2. Deel uw precieze vereisten in het opmerkingengedeelte.

3. Vul het onderstaande formulier in en ons technische team neemt zo snel mogelijk contact met u op!

4. Technische assistentie nodig? Neem contact op met onze ervaren ingenieurs!

Laatste artikels ※

Gerelateerde onderwerpen over CNC-freesservice

CNC-bewerking van oppervlakteafwerking
CNC-bewerking van oppervlakteafwerking
CNC Machine
CNC Machine
Magnetische metalen
Magnetische metalen

Veelgestelde Vragen / FAQ

Wilt u meer weten over CNC Freesservice?

Vraag: Wat zijn de mogelijke materialen voor CNC-bewerking?

A: Metalen en kunststoffen vormen het merendeel van de materialen die worden gebruikt bij CNC-bewerkingen. Aluminium, staal, messing en koper zijn gewone metalen, terwijl ABS, polycarbonaat, nylon en PEEK vaak bewerkte kunststoffen zijn. Bij het selecteren van materialen voor cnc-bewerkte onderdelen moet rekening worden gehouden met verschillende fysieke eigenschappen, zoals sterkte, thermische weerstand en kosten.

Vraag: Hoe vraag ik een offerte aan voor op maat gemaakte CNC-bewerkingsdiensten?

A: Om een ​​offerte aan te vragen bij een op maat gemaakte CNC-machinewerkplaats moet u meestal specifieke informatie over uw project met hen delen. Dit omvat het leveren van 3D CAD-modellen van te bewerken onderdelen, samen met geselecteerde materiaalsoorten en eventuele gewenste afwerkingsvereisten. Veel online aanbieders hebben directe offertesystemen waarmee u deze gegevens kunt uploaden en direct een prijsopgave kunt krijgen.

Vraag: Wat is het verschil tussen CNC-frezen en draaien?

A: Het belangrijkste verschil tussen freesmachines (frezen) en draaibanken (draaicentra) ligt in de manier waarop materiaal van werkstukken wordt verwijderd; namelijk welk onderdeel stationair blijft terwijl een ander ten opzichte daarvan beweegt en overtollig uitgangsmateriaal wegsnijdt totdat de gewenste vorm is bereikt. Met andere woorden: wat beweegt niet tijdens het snijden? Stel je bijvoorbeeld voor dat je metaalspaanders verwijdert met een vaste boor in plaats van een roterende snijkop tegen boutmateriaal – dat is het verschil verklaard! 

Vraag: Kunt u beschrijven hoe cnc-bewerkingen werken?

A: Het proces van computer numerieke besturing (CNC) omvat het gebruik van softwareprogramma's om machines door specifieke acties te leiden die nodig zijn voor het vormen van grondstoffen zoals kunststoffen of metalen tot eindproducten; objecten die door dit systeem worden gemaakt, worden vaak 'onderdelen' genoemd, omdat het doorgaans componenten zijn binnen grotere assemblages (bijvoorbeeld automotoren). Met andere woorden: wat gebeurt er stapsgewijs tijdens elke bewerking die op blok/blanco wordt uitgevoerd totdat de uiteindelijke vorm is bereikt? Begin met het ontwerpen van een CAD-model dat representeert dat het eindonderdeel er hetzelfde uit moet zien als het eenmaal is voltooid en converteer het vervolgens naar instructies die leesbaar zijn met een CNC-machine. De frees volgt deze opdrachten om het materiaal te snijden, boren of draaien, waarbij rekening wordt gehouden met het gewenste proces (frezen, draaien of beide) en transformeert het van zijn ruwe vorm naar een nauwkeurig, op maat gemaakt onderdeel.

Vraag: Wat zijn de belangrijkste toepassingen van CNC-bewerking?

A: CNC-bewerkingstoepassingen bestrijken verschillende sectoren, zoals de lucht- en ruimtevaart, de automobielsector, de medische sector, de elektronica en nog veel meer. Ze worden normaal gesproken gebruikt bij het maken van ingewikkelde onderdelen die hoge precisie vereisen met een goede oppervlakteafwerking, bijvoorbeeld motoronderdelen en medische implantaten. De mogelijkheid om verschillende diensten aan te bieden maakt zowel eenmalige maatwerkprojecten als grootschalige productieruns van op maat gemaakte cnc-onderdelen mogelijk.

Vraag: Hoe lang duurt het voordat onderdelen door een CNC-machinewerkplaats worden gemaakt?

A: De tijd die nodig is om onderdelen van een CNC-machinewerkplaats te ontvangen, hangt van veel dingen af. Deze omvatten; hoe complex het ontwerp is (of het aantal ontwerpen), de huidige werklast op de vloeroppervlakte van die specifieke machinewerkplaats die wordt ingenomen door machines die hun werk doen, dit wordt voornamelijk bepaald door het aantal orders dat ze hebben ontvangen plus hun eigen operationele capaciteit op basis van het type apparatuur dat ze bezitten, specifieke vaardigheden beschikbaar binnen genoemde bedrijfsvestiging die kan worden gebruikt tijdens verschillende stadia van het productieproces, zoals programmeervaardigheden enz.. Tot deze factoren behoren ook de beschikbaarheid van materialen die worden bewerkt en uiteindelijk het vaardigheidsniveau dat is geprogrammeerd voor elke specifieke taak die wordt uitgevoerd, plus de mogelijkheden die de machines zelf gebruiken. . Sommige cnc-machinewerkplaatsen bieden echter prototypes dezelfde dag nog aan dankzij efficiënte productieprocessen.

Vraag: Hoe zorgt de precisie-cnc-freesservice ervoor dat aan de kwaliteitscontrolemaatregelen wordt voldaan bij het produceren van bewerkte onderdelen?

A: Kwaliteitscontrolemaatregelen bij precisie-cnc-freesservicecentra worden verzekerd door een combinatie van geavanceerde bewerkingsmogelijkheden en bekwame technici die ze bedienen onder strikte voorwaarden die zijn opgesteld om naleving van de normen te garanderen die worden vereist door regelgevende instanties in de industrie. Dit omvat het gebruik van precisie-cnc-freesmachines die zijn uitgerust met zeer nauwkeurige snijgereedschappen, waarbij regelmatig gereedschapsonderhoud periodiek moet worden uitgevoerd om ze niet alleen optimaal te laten werken, maar ook om de nauwkeurigheidsniveaus te behouden die van dergelijke apparatuur worden verwacht tijdens hun levensduur. Daarnaast moeten er grondige inspectiecontroles worden uitgevoerd. Zorg er in elk stadium van het bewerkingsproces, inclusief vóór en na voltooiing, voor dat alles volgens plan verloopt zonder dat er onderweg fouten optreden. Sommige winkels gaan ook verder om aanvullende certificering te verkrijgen.

Vraag: Kan ik CNC-bewerking gebruiken voor zowel prototyping als productieruns?

A: Ja, CNC-bewerking kan zowel prototypes als productieonderdelen vervaardigen. Prototyping vereist een nauwkeurige weergave van het eindproduct, wat kan worden bereikt door dit proces te gebruiken vanwege de hoge nauwkeurigheid in maattoleranties, afwerkingen en andere die nodig zijn voor efficiënte testvalidatie. Aan de andere kant maakt de schaalbaarheid het mogelijk om CNC-onderdelen op maat te maken in kleine hoeveelheden en grote hoeveelheden met hetzelfde kwaliteitsniveau.

Vraag: Wat kan niet worden bereikt met CNC-technologie?

A: Hoewel het een breed scala aan functies heeft, zijn er dingen die niet kunnen worden gedaan met CNC-technologie. Complexe ontwerpen werken mogelijk niet goed omdat sommige kenmerken te veel stappen of hoeken bevatten, waardoor ze moeilijk met conventionele middelen te vervaardigen zijn; soms doet de grootte er zoveel toe, vooral als het gaat om grotere componenten dan wat de gegeven machinegereedschappen mogelijk maken. De lengte van het freesbed kan bijvoorbeeld de grootte van het te bewerken onderdeel beperken, waardoor de geproduceerde afmetingen worden beperkt, maar nu zijn al deze beperkingen terzijde geschoven sinds 5-assige machines werden geïntroduceerd in markt die meer mogelijkheden biedt dan voorheen

Scroll naar boven
Neem contact op met het bedrijf ETCN

Voordat u het bestand uploadt, comprimeert u het bestand in een ZIP- of RAR-archief, of stuurt u een e-mail met bijlagen naar ting.liang@etcnbusiness.com

Contactformulier Demo