Vous pouvez trouver les meilleurs services d'usinage CNC personnalisés en magnésium en Chine via ETCN. Nous proposons des solutions d'usinage de précision répondant aux besoins de fabrication de vos composants en magnésium. Contactez-nous dès maintenant et laissez-nous vous aider à améliorer vos techniques de production.
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Magnésium Usinage CNC Les services fournissent un façonnage et une découpe précis de composants légers et durables dans les industries aérospatiale et automobile. On dit qu’ils sont précis, rapides et bon marché car le magnésium a un excellent rapport résistance/poids. Ce matériau possède d'excellentes caractéristiques telles que la résistance à la corrosion et la capacité de machine ; ce qui en fait un choix attrayant pour une production efficace de pièces.
Tolérances d'usinage: En magnésium, les tolérances d'usinage sont réalisables en fonction de la variété utilisée ; cependant, ils tombent généralement autour de 0.005 pouces.
Épaisseur des murs: L'épaisseur minimale de la paroi peut être de 0.03 pouces (0.8 mm), qui changera en fonction du rapport entre l'épaisseur de la paroi et la dimension planaire ainsi que du type de magnésium.
Limites de taille : Les dimensions maximales des pièces sont en réalité de 2000 800 x 1000 x XNUMX XNUMX mm.
Prix: $ $ $$$
Délai de mise en œuvre: <7 jours
Epaisseur de paroi: 0.75mm
Tolérances: ± 0.005mm
Taille maximale de la pièce : 200 x 80 x 100 cm
Il est important d’examiner différentes options et matériaux pour les services d’usinage CNC en magnésium qui répondent à vos besoins. En savoir plus à leur sujet vous aidera à prendre une décision correcte en fonction de ce que vous souhaitez.
Le magnésium est un très bon métal. Son alliage AZ31B est polyvalent et peut être utilisé dans de nombreuses industries car il peut être usiné et soudé facilement. Il contient 3 % d'aluminium et 1 % de zinc, ce qui le rend plus résistant que le magnésium pur, amortit les vibrations et protège mieux contre la corrosion. Certains endroits où on peut le trouver sont les corps d'avions, les étuis d'ordinateurs portables ou les coques d'appareils photo.
Alliage anticorrosion non améliorable : il contient 9 % d'aluminium et 1 % de zinc, ce qui constitue le meilleur résultat en matière de résistance à la corrosion parmi tous les autres alliages. Un tel alliage possède une bonne résistance et ductilité avec une coulabilité élevée, ce qui le rend utile dans de nombreux domaines tels que l'industrie automobile, la fabrication électronique ou l'ingénierie aérospatiale.
Un alliage solide idéal pour les industries de l’aérospatiale, de la défense et de l’automobile. Il contient de l'yttrium et d'autres matériaux de terres rares. L'avantage de ce métal est sa résistance, sa bonne usinabilité et ses hautes performances à haute température. Certaines utilisations concernent la fabrication de pièces pour véhicules spatiaux, moteurs de voitures de course ou même de missiles.
Il est reconnu que l’alliage de magnésium AM60B est hautement ductile et possède des propriétés d’absorption d’énergie élevées. Il contient 6 % d'aluminium et de petites quantités de manganèse qui lui permettent d'être facilement moulé sous pression avec une bonne combinaison de résistance et de ductilité. Il est principalement utilisé dans l’industrie automobile où la sécurité est primordiale, en particulier lors de la fabrication de pièces critiques pour la sécurité des véhicules.
La principale raison pour laquelle l'alliage de magnésium ZK60A est préféré par de nombreuses personnes est qu'il présente une résistance élevée et peut être usiné facilement. Ce composite qui comprend entre autres du zinc et du zirconium, possède également une résistance élevée à la traction ainsi que de bonnes propriétés de résistance à la corrosion. Il est largement utilisé dans la fabrication de pièces aérospatiales ainsi que dans les applications structurelles où il remplit des fonctions polyvalentes pour différents types d'environnements exigeants.
Alliage de magnésium QE22 : alliage de haute performance contenant de l'argent et des terres rares, parfait pour les applications exigeantes. Il possède d'excellentes propriétés mécaniques, notamment lorsqu'il est utilisé à des températures élevées. On le trouve généralement dans les composants aérospatiaux ainsi que dans les pièces automobiles hautes performances.
| Alliage de magnésium | Résistance à la traction ultime (MPa) | Rendement en résistance à la traction (MPa) | Allongement à la rupture (%) | Module de traction (GPa) | Dureté, Vickers | Fonctionnalité |
|---|---|---|---|---|---|---|
| AZ91D | 240-250 | 160 | 3-7 | 45 | 60-70 | Haute pureté, excellente résistance à la corrosion et coulabilité, bonne résistance, alliage de moulage sous pression le plus courant. |
| WE43 | 250 | 220-250 | 2 | 41-45 | 85-105 | Haute résistance, utilisable jusqu'à 300°C, bonnes propriétés mécaniques, excellente résistance à la corrosion. |
| AM60B | 225-240 | 130 | 8-13 | 45 | - | Excellente ductilité, absorption d'énergie supérieure, bonne résistance et coulabilité. |
| ZK60A | 365 | 305 | 11 | 44.8 | 100 | Usinable, inflammable, utilisé dans les pièces d'avions pour sa résistance. |
| QE22A | 260 | 195 | 3 | 45 | 90 | Excellentes propriétés de traction, de fatigue et de fluage, soudable, étanche à la pression, bon pour les températures élevées et ambiantes. |
Meilleurs revêtements de surface pour le magnésium Fraisage CNC: Élever votre service à un niveau supérieur avec de meilleures méthodes de finition. Découvrez comment des revêtements de surface appropriés peuvent améliorer l'excellence et la durabilité des composants en magnésium fabriqués à l'aide de machines-outils à commande numérique.
Le sablage aux billes est une technique raffinée qui crée des finitions mates élégantes, parfaites pour rehausser l'attrait visuel sur une gamme de matériaux comme le plastique ABS, l'aluminium, le laiton, l'acier inoxydable et l'acier. De plus, lorsqu’il est associé à d’autres traitements de surface, le sablage aux billes augmente considérablement le charme esthétique global.
Le revêtement en poudre est une méthode qui utilise l'application électrostatique de poudre sèche, qui est ensuite durcie à la chaleur ou à la lumière UV, ce qui donne une finition sans solvant. Il est proposé en aluminium, en acier inoxydable et en acier, avec des options de couleurs allant du noir à n'importe quel code RAL/numéro Pantone, et des choix de finitions brillantes ou semi-brillantes.
La galvanoplastie est largement utilisée dans des secteurs tels que l’automobile pour répondre aux exigences fonctionnelles, esthétiques et anticorrosion. Les composants en acier chromé sont hautement préférés pour leur capacité à créer une apparence sophistiquée et brillante. Les matériaux courants pour une finition polie comprennent l'aluminium, l'acier et l'acier inoxydable.
Plongez dans l’art d’affiner les surfaces pour obtenir un éclat brillant et lisse. Alors que certains choisissent un polissage manuel, d’autres dépendent de produits chimiques pour obtenir un éclat miroir époustouflant. Pourtant, la réflectivité des matériaux diffère. Diverses méthodes peuvent être utilisées pour obtenir une finition brillante sur l’aluminium, le laiton, l’acier inoxydable et l’acier doux.
Le brossage de surface est une méthode de traitement précise qui améliore de manière complexe divers matériaux tels que l'ABS, l'aluminium, le laiton, l'acier inoxydable et l'acier. En utilisant des bandes abrasives, cette technique confère une finition satinée, améliorant l'esthétique des objets et rehaussant leur attrait visuel.
1. Ingénierie de précision : Nous garantissons des résultats précis grâce à notre usinage CNC sophistiqué.
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Si vous souhaitez en savoir plus sur les services d'usinage CNC en magnésium
R : Les services d'usinage CNC en magnésium sont des types relativement d'usinage à commande numérique par ordinateur (CNC) qui façonnent des pièces en alliage de magnésium avec une haute précision ; celles-ci incluent le fraisage, le tournage, le perçage, entre autres méthodes utilisées dans la fabrication de composants en magnésium sur mesure pour différentes utilisations allant des applications aérospatiales à l'industrie automobile.
R : Son rapport résistance/poids exceptionnel, sa légèreté et sa facilité d'usinage rendent ce métal adapté à une utilisation dans des domaines tels que la construction aéronautique, où des matériaux légers dotés de propriétés de résistance plus élevées sont nécessaires. Il présente de nombreux autres avantages, notamment des niveaux de résistance élevés et une bonne résistance à la corrosion, et peut être appliqué lors de la conception d'objets nécessitant un poids réduit sans compromettre les performances.
R : L'usinage du magnésium présente diverses difficultés, parmi lesquelles son inflammabilité pendant la fabrication, exigeant ainsi une réglementation stricte de l'environnement de travail afin d'éliminer tout risque d'incendie. Par conséquent, une ventilation adéquate doit toujours être assurée ; les liquides de coupe doivent être utilisés correctement et les extincteurs doivent être gardés à portée de main.
Oui, ils peuvent. Différents traitements de surface peuvent être effectués sur ces pièces après leur fabrication à l'aide d'un système de machine à commande numérique par ordinateur qui comprend, sans s'y limiter : anodisation, placage ou peinture dans le but d'améliorer la résistance à la corrosion contre les agents rouillés comme l'eau), améliorant la qualité globale de la finition ainsi que l'aspect esthétique, bien que les types disponibles puissent varier en fonction du type d'alliage particulier utilisé et également de l'endroit où le composant trouvera son application.
R : Les industries qui peuvent bénéficier le plus des composants fabriqués par usinage CNC à base de magnésium sont l'aéronautique, l'automobile, la défense et l'électronique. La réduction de poids est essentielle pour ces industries car elle entraîne des gains de performances sur tous leurs produits en raison d'une résistance accrue avec une densité réduite ; ils préfèrent donc utiliser ce métal.
R : L'assurance qualité des services d'usinage CNC de précision effectués sur des pièces en magnésium s'effectue grâce à des méthodes de surveillance rigides qui impliquent l'utilisation de machines très avancées et le respect des normes ISO. Cela peut nécessiter l'utilisation d'outils de coupe complexes à 5 axes offrant une précision dimensionnelle élevée, associés à une capacité d'inspection de l'état de surface, entre autres.
R : Quelques exemples incluent l'AZ31B qui a un bon rapport résistance/poids ainsi que son usinabilité entre autres propriétés, mais il y a aussi de nombreux autres facteurs comme la résistance à la corrosion ou la durabilité, etc. en fonction de ce pour quoi vous en avez besoin, donc cela dépend vraiment de ce dont vous avez besoin. j'en ai besoin.
R : Si jamais vous souhaitez une estimation du coût de notre service, n'hésitez pas à nous contacter soit en nous appelant directement, soit en visitant notre site Web. Cependant, pour que nous puissions vous fournir un devis plus précis, il serait préférable que vous fournissiez des informations de base concernant votre projet, telles que des dessins, des spécifications de matériaux ou toute autre exigence particulière susceptible d'influencer le prix.
R : Nos services d'usinage CNC au magnésium se distinguent par notre équipement d'usinage avancé, notre équipe expérimentée et notre engagement envers la qualité. Nous nous spécialisons dans les séries de production à grand volume, les services d’usinage de précision du magnésium et les services d’urgence, garantissant ainsi de répondre aux besoins uniques et aux délais serrés de nos clients.
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