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Il s'agit d'un guide très complet sur l'usinage CNC qui donne des détails importants sur cette dernière technologie. Si vous êtes nouveau dans ce domaine ou si vous avez déjà quelques connaissances, il existe des techniques et des applications de base qui vous seront très utiles. Ce matériel exhaustif vous aidera à développer vos compétences en usinage CNC.
A : Comment pouvez-vous décrire l’usinage CNC ? C'est un processus de fabrication soustractive. Ici, la technologie de commande numérique par ordinateur (CNC) demande aux machines-outils de retirer les couches d'un bloc solide de matériau jusqu'à ce que la forme ou la pièce souhaitée soit formée. Les machines utilisent des fichiers numériques avec des commandes programmées qui les guident tout au long de ce processus.
R : Il existe plusieurs types principaux de machines CNC. Ils comprennent des moulins, des tours, des défonceuses et des meuleuses. Chaque machine remplit une fonction différente. Par exemple, les fraiseuses sont utilisées pour fabriquer des pièces en métal et en plastique nécessitant de la précision, tandis que les tours sont idéaux pour produire des formes cylindriques symétriques. D'un autre côté, les toupies coupent le bois ainsi que les métaux, tandis que les meuleuses lissent les surfaces après la coupe avec n'importe quel outil. Ces outils trouvent de nombreuses applications dans divers secteurs tels que l'industrie automobile, le secteur aérospatial, l'industrie de la santé, l'électronique grand public, etc.
R : Il existe toute une gamme de choix en ce qui concerne les matériaux utilisés dans l'usinage CNC. Les options métalliques incluent l'aluminium, entre autres comme l'acier, tandis que les sélections en plastique comprennent l'ABS (Acrylonitrile Butadiène Styrène), le polycarbonate ou le PTFE (Polytétrafluoroéthylène). Le choix dépend généralement des propriétés mécaniques nécessaires à la pièce à réaliser, de son application et des qualités esthétiques recherchées.
A : Définir un usinage CNC personnalisé ? Il s'agit de la fabrication de pièces spéciales ou uniques selon des conceptions spécifiques fournies par des clients individuels. Le processus commence par la création d'un modèle numérique de l'élément requis qui sert de base à la sélection du matériau approprié, puis à l'aide d'inserts de fraise ou d'outil de tour montés sur un arbre d'arbre. entraîné par des servomoteurs contrôlés via des signaux d'impulsion électroniques générés par une unité de commande numérique par ordinateur (CNCU) pour éliminer l'excès de matériau jusqu'à ce que la forme souhaitée soit obtenue. Il est principalement utilisé dans les étapes de développement de prototypes et dans les séries de production en petits lots, car il permet d'effectuer des modifications rapides sans avoir à fabriquer de nouveaux outils pour chaque modification.
R : Les machines-outils CNC ont été développées pour la première fois dans les années 1940 et 1950 en modifiant des machines à ruban perforé. Depuis lors, la technologie numérique a progressé rapidement et les systèmes CNC modernes offrent désormais une précision et une automatisation incroyables dans la fabrication.
R : Une fabrication rapide peut être obtenue lorsque nous programmons efficacement les machines CNC, utilisons des méthodes d'usinage à grande vitesse et les optimisons pour différents matériaux. Parfois, les ateliers d'usinage avancés réalisent une pièce en une seule journée parce qu'ils ont rationalisé leurs opérations avec des machines rapides qui fonctionnent plus vite que jamais.
R : La principale différence entre ces deux types de machines réside dans la manière dont elles enlèvent la matière ; tandis que les fraiseuses se déplacent sur des pièces fixes, coupant des mèches ici et là, créant des formes plus complexes – les tours font tourner les pièces contre des fraises fixes, ce qui les rend adaptées à la production de formes rondes ou tubulaires avec symétrie.
R : Pour utiliser un tel équipement, il faut généralement une certaine formation académique combinée à une expérience pratique acquise grâce à des apprentissages auprès de mentors qualifiés ou à une formation sur le terrain supervisée par des machinistes expérimentés spécialisés dans les processus d'usinage à commande numérique par ordinateur, y compris les langages de programmation comme le G-code, entre autres. utilisé au cours de ce type d'opération où les gens utilisent leurs mains directement sur les matériaux afin non seulement de comprendre mais également d'appliquer ce qui a été appris théoriquement, rendant ainsi la formation suffisamment efficace pour répondre aux besoins de chacun dans des industries spécifiques où ils veulent exceller le plus en tant qu'opérateurs eux-mêmes sans tout diplôme universitaire supplémentaire au-delà de ceux spécifiés ci-dessus en fonction des normes de l'industrie à tout moment tout au long de son parcours professionnel jusqu'à l'âge de la retraite, le cas échéant, auquel cas des certifications supplémentaires pourraient devenir nécessaires en fonction des attentes de l'employeur, etc.
R : Les clients téléchargent des fichiers CAO sur la plate-forme du fournisseur de services, sélectionnent les matériaux, spécifient d'autres exigences si nécessaire. Le service utilise ensuite des systèmes CNC pour fabriquer des pièces selon les spécifications du client avant de les expédier directement, ce qui simplifie le processus d'approvisionnement tout en réduisant la production. fois.
R : L'utilisation de ces services permet d'atteindre des niveaux élevés de précision et de répétabilité dans la fabrication des produits. De plus, ils peuvent être utilisés pour créer des formes complexes difficiles, voire impossibles à réaliser avec d’autres méthodes. Les prototypes et les pièces de production peuvent également être fabriqués rapidement grâce à cette méthode, car il est possible de réduire les déchets de matériaux grâce à des canaux fraisés si nécessaire, ainsi que de choisir parmi différents types en fonction du résultat souhaité sans qu'il soit nécessaire de recommencer à chaque fois que vous le souhaitez. quelque chose de nouveau parce que tout était déjà là, attendant au moment le plus nécessaire, comme les opérateurs ont pu le réaliser au cours de leur formation jusqu'à présent, soit de manière indépendante, soit sous la direction de quelqu'un d'autre, ce qui les rend plus flexibles par rapport aux processus de fabrication traditionnels tels que le moulage par injection, etc. En outre, de nombreux fournisseurs proposent, entre autres fonctionnalités pratiques, des devis et des commandes en ligne, ce qui permet aux entreprises de travailler facilement avec ces fournisseurs.
Avant de télécharger, compressez le fichier dans une archive ZIP ou RAR, ou envoyez un e-mail avec les pièces jointes à ting.liang@etcnbusiness.com
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