中国の ETCN のチームが実施する熟練した CNC フライス加工サービスをご覧ください。すべてのお客様にご満足いただけるよう、当社はお客様独自のニーズに合わせてカスタマイズできる加工ソリューションを構築しました。高度な機械と熟練した労働者が装備されており、当社と協力すれば間違いなく最高品質の結果が得られます。
平均して少なくとも 50% 節約
ETCN は、精密な CNC フライス加工サービスでさまざまな業界で知られています。プロトタイプと量産の両方に対応する当社のソリューションは、お客様の仕様に合わせて正確に調整できる機能を備えています。当社にご注文の場合は、迅速な製造時間にご期待ください。部品は最短 10 日で完成します。今日から始めましょう！
ETCN は、さまざまな産業ニーズを満たす高品質な加工オプションの最先端技術を使用して行われる、最高の CNC フライス加工サービスを提供します。
3 軸および 3 軸 + 2 軸でフライス加工を行う機械は、基本的な形状については低コストで加工できます。他のタイプの切断機よりも安価であるため、限られた予算で作業を行う場合に最適です。
| パラメーター | メートル単位 | インペリアル単位 |
|---|---|---|
| 最大。軟質金属およびプラスチックの部品サイズ | 2000 X 1500 X 200ミリメートル | 78.7のx 59.0のx 7.8で |
| 最大。軟質金属およびプラスチックの部品サイズ (代替) | 1500 X 800 X 500ミリメートル | 59.0のx 31.4のx 27.5で |
| 最大。超硬合金の部品サイズ | 1200 X 800 X 500ミリメートル | 47.2のx 31.4のx 19.6で |
| 分。フィーチャーサイズ | Ø0.50ミリメートル | Ø0.019インチ |
5 軸 CNC フライス盤は、高品質の部品を迅速に製造できることで知られています。これは、必要なセットアップの量を減らすことで実現されており、これは複雑な形状を短時間で実現する費用対効果の高い方法です。
| 仕様 | メートル単位 | インペリアル単位 |
|---|---|---|
| 最大。すべての材料の部品サイズ | 650 X 650 X 300ミリメートル | 25.5のx 25.5のx 11.8で |
| 分。フィーチャーサイズ | Ø0.50ミリメートル | Ø0.019インチ |
完全かつ深く理解するために、この表には、あらゆる材料の加工可能な最大サイズと、メトリックとインチで表される可能な最小の形状に関するデータが示されています。
CNC フライス加工では、アルミニウム、スチール、チタンなどの金属が使用されます。 ABS、アクリル、ナイロンなどのプラスチックも使用されています。材料を選択するときは、強度、長寿命、必要な精度レベル、および製造時のコスト効率を考慮する必要があります。
その精度をさらに高めましょう！上面の仕上げを追求することで、CNC 加工の結果を最適化します。この重要な洞察のリストを使用すると、次の機械加工プロジェクトでの成功を保証できます。 #CNC加工 #表面仕上げ #精度 #品質
ビーズ ブラストは、マット仕上げの滑らかな表面を作り出す方法で、視覚的な目的に最適で、ABS プラスチック、アルミニウム、真鍮、ステンレス鋼、スチールなどのさまざまな素材に多用途に使用できます。さらに、ビードブラストと他の表面処理を組み合わせることで、全体的な美的魅力を高めることができます。
パウダー コーティングは、乾燥したパウダーを静電的に塗布し、熱または UV 光を使用して硬化させます。液体塗料とは異なり、溶剤を必要としません。アルミニウム、ステンレス鋼、スチールで入手可能で、黒色または任意の RAL コード/パントン番号で提供されます。光沢仕上げまたは半光沢仕上げからお選びください。
電気めっきは、自動車などのさまざまな業界で機能、装飾、防食のニーズに応えています。クロムメッキ鋼製自動車部品は、滑らかで光沢のある外観を実現するために特に普及しています。研磨仕上げに一般的に使用される材料には、アルミニウム、鋼、ステンレス鋼などがあります。
表面を光沢のある滑らかな仕上がりに改善する研磨の魔法を体験してください。手作業によるバフ研磨を選択する人もいれば、まばゆいばかりの鏡面反射を得るために化学物質に依存する人もいます。ただし、材料の拡散反射特性は異なる場合があります。アルミニウム、真鍮、ステンレス鋼、および通常の鋼に光沢のある仕上げを実現するには、複数の技術を使用できます。
表面ブラッシングは、ABS、アルミニウム、真鍮、ステンレス鋼、スチールなどのさまざまな素材に複雑なデザインを作成する処理プロセスです。この方法では、研磨ベルトを使用して物品にサテン仕上げを施し、見た目を良くします。
コンピュータ数値制御機械の製造においては、ISO9001に準拠し品質を確保しています。
| 呼び寸法範囲(mm) | プラスチックの公差 (ISO 2768-m) (mm) | 金属の公差 (ISO 2768-f) (mm) |
|---|---|---|
| 0.5〜3 | ±0.1 | ±0.05 |
| 3〜6 | ±0.1 | ±0.05 |
| 6〜30 | ±0.2 | ±0.1 |
| 30〜120 | ±0.3 | ±0.15 |
| 120〜400 | ±0.5 | ±0.2 |
| 400〜1000 | ±0.8 | ±0.3 |
| 1000〜2000 | ±1.2 | ±0.5 |
| 2000〜4000 | ±2 | 指定なし |
| 特徴 | 推奨サイズ | 実現可能なサイズ |
|---|---|---|
| 最小。 機能サイズ | Ø2.5ミリメートル | Ø0.50ミリメートル |
| 内部エッジ | R8mm | R0.25mm |
| 最小壁厚 | 金属：0.8mm プラスチック：1.5mm | 金属：0.5mm プラスチック：1.0mm |
| 穴 | 直径: 標準ドリルビットサイズ深さ: 4 x 直径 | 直径: Ø 0.5 mm 深さ: 10 x 直径 |
| スレッド | サイズ：M6以上 長さ：直径3×XNUMX | サイズ：M2 |
1. 高精度加工: ETCN は、正確な結果を生み出す精密なコンピュータ数値制御フライス盤を提供します。
2. 高度なテクノロジー: ETCN は、CNC フライス加工のサービスに最先端のテクノロジーを使用しています。
3. 資格のある専門家: 当社には、CNC フライス加工を通じて優れたサービスを提供する高度なスキルを持つ専門家チームがいます。
4. カスタマイズ可能なオプション: ETCN は、CNC 加工プロセス中にさまざまなカスタマイズの選択肢を提供し、注文をパーソナライズできるようにします。
5. タイムリーな納品: すべてのプロジェクトが時間通りに完了することを保証するため、時間厳守と効率性を期待してください。これは CNC 研削プロセスにも当てはまります。
1. どのような種類の製品をお探しですか?
2. コメントセクションで正確な要件を共有してください。
3. 以下のフォームに記入してください。当社の技術チームがすぐにご連絡いたします。
4. 技術的なサポートが必要ですか?弊社の熟練エンジニアにお問い合わせください。
アルミニウム CNC 加工における信頼できるパートナーの選択...
アルミニウムは、最も重要な材料の 1 つとみなされています。
分析された研究から、次のことを示す十分な証拠が得られました...
プロトタイプから小規模生産への移行は非常に重要です...
CNCフライス加工サービスについて詳しく知りたい方は
A: CNC 加工で使用される材料の大部分は金属とプラスチックで構成されています。アルミニウム、スチール、真鍮、銅は一般的な金属ですが、ABS、ポリカーボネート、ナイロン、PEEK はよく機械加工されたプラスチックです。 CNC 機械加工部品の材料を選択する場合は、強度、耐熱性、コストなどのさまざまな物理的特性を考慮する必要があります。
A: カスタム CNC マシン ショップに見積もりをリクエストするには、通常、プロジェクトに関する特定の情報をカスタム CNC マシン ショップと共有する必要があります。これには、選択した材料タイプ、必要な仕上げ要件があれば数量とともに機械加工する部品の 3D CAD モデルを提供することが含まれます。多くのオンラインプロバイダーは、これらの詳細をアップロードしてすぐに価格の見積もりを取得できる即時見積もりシステムを備えています。
A: フライス盤 (ミル) と旋盤 (ターニング センター) の主な違いは、ワークピースから材料を除去する方法にあります。つまり、どのコンポーネントが静止している間、他のコンポーネントがそのコンポーネントに対して移動して、希望の形状が得られるまで余分なストック材料を切断するかということです。言い換えれば、切断中に動かないものは何でしょうか?たとえば、固定されたドリルビットを使用して金属の削りくずを除去するのと、ボルトストックに対して回転するカッターヘッドを使用することを想像してください。これが違いの説明です。
A: コンピューター数値制御 (CNC) 加工のプロセスでは、ソフトウェア プログラムを使用して、プラスチックや金属などの原材料を完成品に成形するために必要な特定の動作を機械に指示します。このシステムで作成されたオブジェクトは、通常、より大きなアセンブリ (自動車のエンジンなど) 内のコンポーネントであるため、「パーツ」と呼ばれることがよくあります。言い換えると、最終的な形状が得られるまで、ブロック/ブランクに対して実行される各操作中に段階的に何が起こるのでしょうか?まず、完成後のエンドパーツを表す CAD モデルを設計し、それを CNC マシンで読み取り可能な指示に変換します。カッターはこれらのコマンドに従って、目的のプロセス (フライス加工、旋削、またはその両方) を考慮して材料を切断、穴あけ、または回転させ、材料を未加工の形状から正確なカスタム部品に変換します。
A: CNC 加工アプリケーションは、航空宇宙、自動車、医療、エレクトロニクスなどのさまざまな業界に広がっています。これらは通常、エンジン部品や医療用インプラントなど、高精度と良好な表面仕上げが必要な複雑な部品の製造に使用されます。さまざまなサービスを提供できるため、1 回限りのカスタム プロジェクトだけでなく、カスタム CNC 部品の大規模な生産も可能になります。
A: CNC 機械工場から部品を受け取るまでにかかる時間は、さまざまな要因によって異なります。これらには以下が含まれます。設計の複雑さ（または設計の数）、その特定の機械工場の現在の作業負荷、作業を行う機械が占める床面積、これは主に、受け取った注文数に加えて、所有する機器のタイプに基づく独自の操作能力、特定のスキルによって決定されます。これらの要素の中には、機械加工される材料の入手可能性、最終的に実行される特定の作業ごとにプログラムされるスキル レベル、および使用される機械自体の機能も含まれます。 。ただし、一部の CNC 機械ショップでは、効率的な製造プロセスのおかげでプロトタイプの同日納品を提供しています。
A: 精密 CNC フライス加工サービス センターの品質管理対策は、高度な加工能力と、業界の規制機関が要求する基準への準拠を保証するために設定された厳格な条件下で操作する熟練した技術者の組み合わせによって確保されています。これには、高精度の切削工具を備えた精密 CNC フライス盤の使用が含まれます。この徹底した検査チェックに加えて、工具の最適な動作を維持するだけでなく、耐用期間中そのような機器に期待される精度レベルを維持するために、工具のメンテナンスを定期的に実行する必要があります。完成前から完成後までを含むあらゆる段階の機械加工プロセスで、途中でエラーが発生することなく、すべてが計画どおりに進んでいることを確認してください。一部のショップでは、さらに追加の認証を取得することもできます。
A: はい、CNC 機械加工ではプロトタイプと量産部品の両方を製造できます。プロトタイピングには最終製品の正確な表現が必要ですが、このプロセスを使用することで、効率的なテスト検証に必要な寸法公差、仕上げ、その他の精度が高いため、これを実現できます。一方で、その拡張性により、少量でも大量でも同じ品質のカスタム CNC 部品を作成することができます。
A: 幅広い機能を備えていますが、CNC技術ではできないこともあります。一部のフィーチャーには必要なステップや角度が多すぎて、従来の方法で製造することが困難になるため、複雑なデザインがうまく機能しない場合があります。場合によっては、特に特定の工作機械で許容されるものよりも大きなコンポーネントを扱う場合には、サイズが非常に重要になります。たとえば、ミルベッドの長さにより、加工される部品のサイズが制限され、それによって製造される寸法が制限される可能性がありますが、現在では、5 軸機械が導入されて以来、これらの制限はすべて脇に置かれています。市場は以前よりも優れた機能を提供します
アップロードする前に、ファイルを ZIP または RAR アーカイブに圧縮するか、添付ファイル付きの電子メールを次の宛先まで送信してください。 ting.liang@etcnbusiness.com
